Dans une PME industrielle, la marge se joue dans l’atelier : un composant manquant, un ordre mal planifié, et c’est toute la chaîne qui patine. Le module MRP (Manufacturing) d’Odoo apporte la visibilité qui manque.
L'essentiel
- Nomenclatures multiniveaux et gammes opératoires : le calcul des besoins descend toute la structure du produit.
- Coût de revient réel par ordre de fabrication : composants consommés, temps passé, rebuts.
- 72 modules dans notre pack industrie, dont 54 documentés sur le dépôt communautaire
manufacture. - Traçabilité amont-aval par lot : d'un composant reçu au produit livré, dans les deux sens.
- Sous-traitance modélisée comme une opération de la gamme, et non comme un achat isolé.
Des nomenclatures structurées
Fini les nomenclatures (BOM) éparpillées sur tableur. Dans Odoo, chaque produit fini liste ses composants et opérations. Toute évolution est tracée, partagée, à jour — pour le bureau d’études comme pour la production.
Des ordres de fabrication maîtrisés
Un besoin (commande, prévision) génère un ordre de fabrication : Odoo réserve les composants, séquence les opérations et suit l’avancement en temps réel. L’atelier sait quoi produire, dans quel ordre, avec quoi.
Une planification qui anticipe les ruptures
Le MRP calcule les besoins : que faut-il acheter ou fabriquer, en quelle quantité, pour quand. Les réapprovisionnements se déclenchent au bon moment. Vous arrêtez de subir les ruptures de composants.
Le gain n’est pas que logistique : c’est la capacité à tenir vos délais clients, donc à les fidéliser.
Stocks multi-sites et traçabilité
Matières, en-cours, produits finis, sur un ou plusieurs sites : un stock unique et fiable. Avec la traçabilité par lot/numéro de série, vous retrouvez l’historique complet d’un produit — précieux en cas de rappel ou de contrôle qualité.
Coûts de revient et rentabilité
Odoo agrège matières, temps et opérations pour calculer le coût de revient réel de chaque produit. Vous savez enfin ce que vous gagnez vraiment sur chaque référence.
L’accompagnement Atalios
Nomenclatures, gammes, postes de charge, règles de réappro : nous paramétrons Odoo pour votre atelier et formons vos équipes. Et la facturation reste prête pour la réforme 2026.
Nomenclature théorique contre nomenclature réelle
La valeur d'un MRP tient entièrement à la justesse des nomenclatures. C'est aussi le point où la plupart des projets industriels s'enlisent, pour une raison qu'on peut nommer : la nomenclature officielle et celle de l'atelier ne sont pas la même.
L'atelier substitue un composant, ajuste une quantité, saute une opération devenue inutile. Rien de tout cela ne remonte au bureau d'études. Un MRP alimenté par la nomenclature officielle calcule donc des besoins faux, et l'équipe conclut que l'outil ne marche pas.
- Partez des produits qui font le chiffre, pas du catalogue complet. Vingt nomenclatures justes valent mieux que trois cents approximatives.
- Faites valider chaque nomenclature par l'atelier, pas par le bureau d'études seul. L'écart constaté est l'information la plus utile du projet.
- Mesurez les écarts pendant deux mois avant d'affiner les temps de gamme. Les temps déclarés sont presque toujours optimistes.
- Traitez les rebuts explicitement. Un taux de rebut absent de la nomenclature se retrouve dans la marge, sans jamais être expliqué.
C'est la raison pour laquelle nous commençons un projet industriel par un atelier nomenclatures, avant toute configuration. Le stock et les achats suivent, et la page secteur industrie décrit le périmètre.
Questions fréquentes
Odoo Community suffit-il pour gérer une production ?
Pour une PME industrielle, oui dans la grande majorité des cas : nomenclatures, gammes, ordres de fabrication, planification et traçabilité sont couverts, et 54 modules communautaires documentés complètent le standard. Les limites apparaissent sur l'ordonnancement fin à la minute et le pilotage de machines en temps réel.
Peut-on gérer la sous-traitance de certaines opérations ?
Oui, en modélisant l'opération sous-traitée dans la gamme, avec les composants mis à disposition du sous-traitant et le suivi du retour. Traitée comme un simple achat, la sous-traitance fait disparaître les composants envoyés de votre stock, ce qui fausse à la fois l'inventaire et le coût de revient.
Comment obtenir un coût de revient fiable ?
En réunissant trois conditions : des nomenclatures validées par l'atelier, une saisie des temps réellement tenue, et une méthode de valorisation choisie en amont. Il manque presque toujours la deuxième — et sans elle, le coût de revient reste une estimation.
La traçabilité par lot est-elle obligatoire dans l'industrie ?
Elle dépend de votre filière : réglementaire en agroalimentaire, en dispositifs médicaux et en aéronautique, souvent exigée contractuellement par les donneurs d'ordre automobiles. Ailleurs, c'est un arbitrage : elle impose une saisie à chaque mouvement, et se paie en temps d'atelier.
En résumé
Nomenclatures, ordres de fabrication, planification, traçabilité, coûts de revient : le MRP d’Odoo redonne le contrôle de la production. Voyez nos offres ou parlons de votre atelier.
